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古安泰自主開發的多款內窺鏡產品及定制方案,已廣泛應用于各個工業檢測領域。
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無損檢測有哪些分類?

6 0 2016.01.15

無損檢測可廣泛運用于各種行業:醫學、冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等等,針對不同的行業將運用不同的檢測方式,根據檢測手法的不同,常用的無損檢測可以分成以下八個大類:

 

目視檢測(VT

目視檢測,廣義上說是指人們用視覺所進行檢查,現代目視檢測是指用觀測評價物品的一種無損檢測方法,指的是用人的眼睛或借助于光學儀器對工業產品進行觀測或者檢測的一種方式。其中,古安泰所生產的工業內窺鏡立足于還原被測物體的高清圖像、方便易用,在不傷害被測物體的情況下做最準確的目視檢測(VT)。

 

射線照相法(RT

射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是最基本的,應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法。

射線照相法的原理:射線能穿透肉眼無法穿透的物質使膠片感光,當X射線或r射線照射膠片時,與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛影,由于不同密度的物質對射線的吸收系數不同,照射到膠片各處的射線強度也就會產生差異,便可根據暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。

 

超聲波檢測(UT

超聲波檢測的原理:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征,并進而對其特定應用性進行評價的技術。

 

磁粉檢測(MT

磁粉檢測的原理:鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。

 

滲透檢測(PT

滲透檢測的原理:零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下,經過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現實(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。

 

渦流檢測(ECT

渦流檢測的原理:將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。這時線圈內及其附近將產生交變磁場,使試件中產生呈旋渦狀的感應交變電流,稱為渦流。渦流的分布和大小,除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關外,還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而,在保持其他因素相對不變的條件下,用一探測線圈測量渦流所引起的磁場變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流,具有集膚效應,所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。

 

聲發射(AE

聲發射的原理通過接收和分析材料的聲發射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產生的應力波現象稱為聲發射。這是一種新增的無損檢測方法,通過材料內部的裂紋擴張等發出的聲音進行檢測。主要用于檢測在用設備、器件的缺陷即缺陷發展情況,以判斷其良好性。

 

超聲波衍射時差法(TOFD

超聲波衍射時差法是一種依靠從待檢試件內部結構(主要是指缺陷)的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法,用于缺陷的檢測、定量和定位。

 

非常規檢測方法

除以上指出的八種,還有以下三種非常規檢測方法值得注意:泄漏檢測 Leak Testing(縮寫LT);相控陣檢測Phased Array(縮寫PA);導波檢測Guided Wave Testing
分分快三